SPIS TREŚCI
1.
Optymalizacja produkcji w firmie Techno-weld
2.
Jak wyglądał park maszynowy przed wdrożeniem nowej technologii?
3.
Z jakimi problemami mierzyła się firma?
4.
Jak przebiegał proces zmiany technologii w Techno-weld?
5.
Jaki wpływ na zużycie prądu miała zmiana technologii?
6.
Jakie problemy rozwiązała zmiana technologii w firmie Techno-weld?
Optymalizacja produkcji w firmie Techno-weld
Firma Techno-weld powstała w 2012 roku i od tego czasu wykonuje półprodukty oraz produkty gotowe dla firm z branży metalowej. Główna oś produkcji firmy to wycinanie, gięcie, spawanie elementów:
- ze stali nierdzewnej
- ze stali czarnej
- z aluminium
Jak wyglądał park maszynowy przed wdrożeniem nowej technologii?
Z jakimi problemami mierzyła się firma?
- Drastyczny wzrost cen energii elektrycznej
- Spadek konkurencyjności cen wykonywanych usług
- Wzrost kosztów utrzymania dotychczasowych maszyn – ze względu na ich wiek nakłady na naprawy były coraz wyższe.
Jak przebiegał proces zmiany technologii w Techno-weld?
- Do 2022 roku
- Maszyna Trumpf TruLaser 3030 4 kW
- Maszyna Trumpf TruLaser 5030 6 kW
- Rok 2022
- Zakup maszyny HGTECH Marvel 3015 o mocy 6 kW
- Rok 2023
- Sprzedaż maszyny Trumpf TruLaser 3030
- Zakup drugiej maszyny HGTECH Marvel Pro tym razem o mocy 12 kW
Jaki wpływ na zużycie prądu miała zmiana technologii?
Jakie problemy rozwiązała zmiana technologii w firmie Techno-weld?
- Obniżenie zużycia energii elektrycznej o około 50%
- Redukcja kosztów eksploatacyjnych maszyn (niższy koszt serwisowania i konserwacji maszyny, niższe zużycie gazów do cięcia)
- Zwiększenie prędkości cięcia w stosunku do cięcia na maszynach CO2 dla stali do 12 mm